Новини

Когато електрическите връзки трябва да поемат вибрации, изместване или огъване, медната оплетка често се счита за предпочитано решение. Как всъщност се постига неговата "гъвкава проводимост" и какви невидими граници съществуват? Разбирането на основните физически свойства може да ни помогне да приложим този уникален проводник по-научно.

В мощната система за изходна мощност на генераторите, гъвкавите връзки с медна оплетка играят решаваща роля като "гъвкави съединения". Използва се главно за електрически връзки между изходните клеми на генератора и външни шини, прекъсвачи, токови трансформатори и изолиращи превключватели.

При същата площ на напречното сечение висококачественият меден плетен проводник предлага проводимост, сравнима с масивните медни шини. Ключовият определящ фактор за проводимостта се крие в чистотата на медния материал, а не в неговата външна форма. Когато съдържанието на мед достигне 99,95% или по-високо, многожилната фина плетена структура не само не намалява ефективността на проводимостта, но поради по-голямата си повърхност, по-добре се справя с скин-ефекта при високочестотни приложения.

Медна тел с никелово покритие (NCC тел) е високоефективен проводник, конструиран чрез металургично свързване на равномерен никелов слой върху чиста медна сърцевина. Тази структура съчетава превъзходната електрическа проводимост на медта с устойчивостта на корозия, издръжливостта на висока температура и механичната якост на никела. Тъй като индустриите се стремят към по-висока ефективност, по-дълъг експлоатационен живот и стабилност в тежки среди, NCC проводникът се използва все повече в силова електроника, комуникационни системи, производство на батерии, EV компоненти, космическо окабеляване и високочестотни устройства.

Ключът към избора се крие в изясняването на изискванията за използване: необходими са гъвкави връзки между устройствата и се избират гъвкави конектори с медна оплетка; Ако е необходимо предаване на енергия или сигнал, изберете кабели.

Адаптирането към околната среда не е просто избор на типа покритие, но изисква систематичен анализ на многоизмерни фактори като температура, влажност, химическа среда и механичен стрес. Предложете създаване на списък с параметри на околната среда и работа с техническия персонал за разработване на матрица за избор. Ако е необходимо, може да се проведе ускорено тестване в симулирана среда, за да се открият потенциални рискове предварително.